一、鋰電干燥房實(shí)驗室的要求

（一）鋰電干燥房實(shí)驗室的需求

1、鋰電干燥房就是在鋰電池生產(chǎn)線(xiàn)環(huán)境里控制好環(huán)境的濕度。
2、鋰電材料中的水分含量是電芯中水分的主要來(lái)源之一，而且環(huán)境濕度越大，電池材料越容易吸收空氣中的水分。反之，環(huán)境濕度控制越好，電池材料吸收空氣中水分的能力越有限。目前有一種鋰電池生產(chǎn)車(chē)間的建議濕度控制階梯為（濕度控制根據各電池業(yè)實(shí)際情況來(lái)）。
3、設置的參數有：
相對濕度≦30%車(chē)間 （如攪拌、涂布機頭、機尾等）
相對濕度≦20%車(chē)間（如輥壓、制片、烘烤等）
相對濕度≦10%車(chē)間（如疊片、卷繞、裝配等）
露點(diǎn)溫度≦-45℃車(chē)間（如電芯烘烤、注液、封口等）

即使按照以上濕度梯度控制，也需要控制工序的停留時(shí)間。

（二）鋰電干燥房實(shí)驗室的組成及原理

1、一般干燥房由保溫、維護結構，除濕機、空調、風(fēng)管及工藝管道組成。
2、原理：新風(fēng)經(jīng)過(guò)表冷器器將新風(fēng)制冷到10℃，冷凝出大部分水，再與90回風(fēng)混合進(jìn)入干燥轉輪，其中再生風(fēng)經(jīng)加熱器加熱到110~130ºC，再經(jīng)90º扇形再生活化區將轉輪吸收的水分帶走排到室外。最后經(jīng)過(guò)后表冷器制冷，將溫度控制在15~21ºC送入干燥房，經(jīng)一定時(shí)間的連續制冷、干燥除濕，就可將干燥房?jì)鹊臐穸冉档?%以下。

（三）鋰電干燥房實(shí)驗室設計控制要點(diǎn)

1、外界環(huán)境溫濕度的影響，在夏季，外界新風(fēng)為高溫高濕的空氣，要求Make up air蒸發(fā)器提供大的制冷量。白天和晚上、雨天和晴天、季節的變化等都有很大的影響。
2、干燥房?jì)瓤諝獾钠胶?：正壓、排氣等；
3、干燥房?jì)热藛T的控制和加熱設備的控制 ；
4、再生空氣的溫度控制；
5、干燥房?jì)鹊幕瘜W(xué)物質(zhì)的使用可能影響干燥轉輪的效能。

二、鋰電干燥房實(shí)驗室建設方案

（一）鋰電池干燥房實(shí)驗室干燥房系統設計要點(diǎn)

1、除濕機要明確除濕機外型尺寸、重量、所需冷量；是電加熱還是蒸汽加熱或是混合加熱，所需熱量為多少。
2、明確干燥房濕度和溫度控制要求；
3、明確干燥房?jì)仍O備的發(fā)熱、干燥房?jì)热藬�，干燥房�(jì)仍O備的工藝排氣量；
4、干燥房?jì)舾叨纫藶?.6米；彩鋼板墻開(kāi)窗尺寸為1.2米*0.6米，窗戶(hù)下邊離地1.3米；
5、人員進(jìn)出緩沖間的開(kāi)門(mén)尺寸宜為2.1米*0.9米；門(mén)上觀(guān)察窗為0.4米（寬）*0.5米（高），下邊沿離地1.3米；緩沖間兩道門(mén)為互鎖方式，緩沖間門(mén)要選用輕便不銹鋼門(mén)。
6、傳遞窗開(kāi)口尺寸宜為0.8米*0.8米，下邊沿離地0.9米。
7、設備進(jìn)出門(mén)及安全逃生門(mén)可共用同一個(gè)門(mén)，雙開(kāi)門(mén)結構，尺寸宜為2.1米*1.8米。
8、干燥房的頂板和側板的選材應考慮后續上人維修承重，要采用防火彩鋼板；
9、干燥房?jì)热粲休^多腐蝕性氣體，則需考慮全新風(fēng)方式；
10、根據當地冬季的情況，需考慮除濕機末端送風(fēng)是否帶加熱系統；除濕機后表冷要用用比例積分閥進(jìn)行送風(fēng)溫度調控。
11，干燥房設計需滿(mǎn)足消防安全要求，應包含應急燈，逃生指示牌，煙感，緊急排煙等消防設施；要設內外對講電話(huà)。
12、除濕機房選址應便于采取新風(fēng)且盡量靠近干燥房，除濕機房及干燥房應盡量避開(kāi)伸縮縫，若不可避免需做防水處理；
13、干燥房送風(fēng)與回風(fēng)口分布要均勻避免死角；
14、干燥房地面是否滿(mǎn)足推車(chē)及設備承重，地面需做防潮處理；
15、除濕機應盡量避免與有尾氣排放的設備擺放在一起；
16、除濕機房?jì)裙艿啦季旨伴y門(mén)安裝應預留維修空間；
17、干燥房?jì)日斩刃柽_到250-300Lux；
18、干燥房頂部盡量避免安裝空調風(fēng)柜和水管，并在該樓層的上一層地面做好防水措施；

（二）鋰電池干燥房實(shí)驗室干燥房專(zhuān)用低露點(diǎn)除濕機組選型

1.干燥間要密封良好，并維持正壓；
2.新風(fēng)需要經(jīng)一級表冷降溫預處理，與回風(fēng)混合后再經(jīng)過(guò)二級表冷降溫后經(jīng)過(guò)硅膠/分子篩復合轉輪后，最終經(jīng)過(guò)三級表冷降溫處理后送入干燥間內；
3.機組內部為正壓送風(fēng)；
4.濕負荷的計算最終決定送風(fēng)量的大小。

（三）鋰電池干燥房實(shí)驗室干燥房除濕機組的設計核心：

1、干燥房技術(shù)需求：條件參數表及室內情況控制表；
2、設計依據 ：確認當地的氣候條件；
3、計算濕負荷：除濕前后空氣含濕量，得出所需要的除濕量；
4、風(fēng)量設計計算：根據所要求的除濕量計算出總的送風(fēng)量；
5、根據正壓及排風(fēng)計算出新風(fēng)風(fēng)量和回風(fēng)風(fēng)量；
6、根據新風(fēng)、回風(fēng)、送風(fēng)及室內要求計算出各段的冷負荷；
7、設計工藝流程圖：計算每段空氣狀；
8、設備選型。

三、鋰電干燥房實(shí)驗室干燥房安裝要點(diǎn)

（一）彩鋼板房

1、彩鋼板應輕拿輕放，外層的保護塑料膜應在安裝完畢后再去除，避免施工過(guò)程造成彩鋼板刮花；
2、干燥房門(mén)洞應提前做好標識，此處地面槽鋁不打孔；
3、照明安裝與出風(fēng)口要均勻錯開(kāi)，整體布局美觀(guān)；
4、彩鋼板安裝完畢在板縫接口處要打密封膠，避免泄漏；
5、照明開(kāi)關(guān)應安裝在距離入口最近的位置，方便開(kāi)關(guān)；
6、電線(xiàn)穿孔安裝做防割處理及符合電氣行業(yè)相關(guān)要求；
7、干燥房應盡量減少開(kāi)孔，在管道線(xiàn)槽開(kāi)孔處要做好（玻璃膠、發(fā)泡膠）密封；
8、露點(diǎn)儀應盡量避開(kāi)人和發(fā)熱設備，宜安裝在主回風(fēng)管道內。顯示器的位置應安裝在房?jì)却翱谂�，以方便房�(jì)群头客馊藛T觀(guān)察。

（二）除濕機風(fēng)管

1、除濕機送風(fēng)與回風(fēng)管要嚴格密封，要在做完做燈光檢漏或壓力試漏后才能做保溫；
2、保溫棉厚度要達到30mm，且為阻燃材料，保溫棉切口整齊美觀(guān)，風(fēng)管刷膠要均勻，不能有鼓包；
3、送風(fēng)散流器要求可調風(fēng)量，并在散流器上黏貼紅色飄帶；
4、風(fēng)管接口處應有密封膠墊，且密封膠墊應黏貼整齊；
5、風(fēng)管應盡量減少彎頭，分支應做導流片。

（三）除濕機安裝

1、水管的最高處應預留排氣口，水管的最低處應預留排水口；
2、除濕機排水管應做存水彎，且要形成一定高度差；
3、管道保溫要整齊密實(shí)，無(wú)鼓包，漏膠等現象；
4、蒸汽回水管道需預留手動(dòng)排水口，進(jìn)氣管道要預留破真空閥。蒸汽管道閥門(mén)需做保溫；
5、管道閥門(mén)安裝位置需便于操作維修。

（四）除濕機運行參數標準參考

1、單轉輪除濕機再生溫度標準參考：100-130℃
2、雙轉輪除濕機一級轉輪再生溫度標準參考：80-110℃
3、雙轉輪除濕機二級轉輪再生溫度標準參考：90-135℃
4、除濕機凍水進(jìn)水溫度標準參考：6-9℃
5、除濕機凍水出水溫度標準參考：9-12℃
6、除濕機前表冷溫度標準參考：8-10℃
7、除濕機中表冷溫度標準參考：10-15℃
8、干燥房正壓標準參考：5-15Pa
9、干燥房溫度標準參考：23±3℃
10、干燥房相對濕度標準參考：2.0％以下
11、干燥房露點(diǎn)標準參考：小于-30℃、大于-45℃
12、干燥房露點(diǎn)報警點(diǎn)標準參考：大于-30℃報警

五、鋰電干燥房實(shí)驗室干燥房維護保養及時(shí)間

（一）干燥房系統維保要素

1、定期檢查、更換除濕機的新風(fēng)和中效過(guò)濾；
2、定期檢查除濕機的轉輪清潔度，風(fēng)機皮帶松緊度，風(fēng)機鑼絲緊固度，軸承加注潤滑油。各接線(xiàn)端子緊固；
3、除濕機的報警信號接入廠(chǎng)房報警系統，定期試驗模擬報警可靠性；
4、定期清洗干燥房?jì)然仫L(fēng)過(guò)濾網(wǎng)；
5、定期檢查干燥房門(mén)窗是否變形破損；
6、定期清理除濕機冷凍水Y格，并定期排除凍水管道內氣體；
7、定期用手持露點(diǎn)儀校驗干燥房?jì)嚷饵c(diǎn)狀態(tài)；
8、定期清潔出風(fēng)口處積塵。

（二）除濕機的日常維護和保養

1、每天記錄并對比除濕機各運行數據
2、發(fā)現異常數據要及時(shí)查找并分析異常原因
3、每天檢查除濕機表冷器的風(fēng)柜是否積水
4、每天檢查除濕機是否有異常振動(dòng)和噪音
5、每天檢查蒸汽壓力是否正常（調壓閥后3-4bar為正常）
6、每天檢查除濕機蒸汽比例積分閥是否正常工作
7、每天檢查控制電箱是否異常（電加熱端子、主接觸器端子需重點(diǎn)檢查）
8、每天檢查蒸汽管道、循環(huán)風(fēng)管道、除濕機檢修門(mén)是否有泄漏情況

（三）每月維護內容

1、每月清潔或更換除濕機新風(fēng)過(guò)濾棉
2、每月清潔再生風(fēng)濾網(wǎng)
3、每月手動(dòng)檢查凍水管道系統內是否有空氣
4、每月檢查控制電箱的接線(xiàn)端子是否松動(dòng)或絕緣是否變色
5、每月對除濕機機體和控制箱清潔保養，保持機體干凈整潔、無(wú)油污
6、每月對檢查除濕機蒸汽疏水閥、截止閥是否泄漏蒸汽，回水壓力異常時(shí)需及時(shí)排查原因。

（四）每季度保養內容

1、每季度清洗或更換中效過(guò)濾器保養
2、每季度檢查電機皮帶或緊固電機底座保養
3、每季度對除濕機電機軸承檢查或加潤滑脂保養
4、每季度對除濕機控制電箱、電加熱端子全面檢查緊固處理
5、每季度檢查風(fēng)柜排水管道是否堵塞

（五）每月維護內容

1、每年除濕機表冷器清洗保養
2、每年除濕機轉輪表面清潔除塵保養
3、每年除濕機凍水管道Y格清洗、反沖保養
4、每年蒸汽管道保溫檢查保養