一、金剛砂耐磨地坪——簡(jiǎn)介

概述：

金剛砂耐磨地坪 ——由一定顆粒級配的礦物合金骨料（俗稱(chēng)金剛砂），均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專(zhuān)門(mén)手段加工，從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體，具有高致密性和著(zhù)色的高性能耐磨地面。

金剛砂地坪極大地提高了混凝土的密實(shí)度，減少起塵，耐磨性好。

地面可著(zhù)“草綠”、“黃色”、“灰色”、“原色”等幾種顏色。

適用范圍：廠(chǎng)房、倉庫、地下室、停車(chē)場(chǎng)等要求起灰少耐磨地面。

耐磨地坪大致可以分為兩種：礦物骨料和金屬骨料硬化耐磨地坪。

二、施工流程——砼

1）基層鋼筋制作安裝，鋼筋Ф6.5@200×200。

2）為避免結構柱周?chē)�地面開(kāi)裂，必須在地面與結構柱之間設置分格縫，縫寬5mm，各樓層分隔縫在地面細石混凝土強度達到70%后，用砂輪切割機切割。切割前，必須彈線(xiàn)，保證分格縫筆直。柱邊、通風(fēng)管道、電器間、水箱間、消防設備基礎邊等均應設置分格縫。

3）基層新灌的混凝土強度為C30為宜，基層混凝土泵送工藝應充分做好準備工作確保連續澆筑，混凝土表面應密實(shí)、平整、且無(wú)泌水。

4）可先進(jìn)行混凝土凝結時(shí)間試驗，選擇適宜的混凝土配合比及水泥外加劑�；炷�土凝結過(guò)快使金剛砂面層無(wú)法施工，混凝土凝結過(guò)慢金剛砂施工時(shí)大量水泥漿向上擠冒而影響表面質(zhì)量。

三、施工流程——金剛砂

清理基層→彈控制線(xiàn)→細部處理→鋪設疏水層→制作灰餅→模板支設→細部處理→澆筑砼（隨鋪隔離層）→找平→放置鋼筋網(wǎng)片 →找平→剔出灰餅→找平→提漿→混凝土初凝后原漿推光摻金剛砂6kg\平方米，隨撒隨抹（播撒2/3） → 4~6小時(shí)（播撒1/3） 磨光→細部處理→養 護→拆�！�切縫→成品保護

重點(diǎn)注意工序:

1、基層清理

將表面結塊的淤泥、灰漿、混凝土塊提前剔除，將集水井、電梯井內的雜物及積水清理干凈，把處理后松散的垃圾歸堆、運出場(chǎng)外。

2)、做灰餅

根據墻面彈線(xiàn)標高，將規格為150*150*150預制混凝土塊嵌入疏水層中，縱橫間距約為2m，用1：2干硬性水泥砂漿在空心砌塊上做50mm見(jiàn)方灰餅，并向集水井方向找坡，最薄處45mm。（如工程地面面積較大，應用水準儀測出基層的實(shí)際標高并算出面層的平均厚度，確定面層標高，然后做灰餅。）

3)、抹平壓光

混凝土按標高刮平后把灰餅剔掉，并用混凝土填平。然后用木抹子揉搓壓實(shí)，用刮杠檢查平整度。待混凝土收水后，隨即用鐵抹子進(jìn)行頭遍抹平壓實(shí)，抹時(shí)應用力均勻，后退操作。

4)、 第二遍壓光、撒金剛砂

在混凝土初凝后，在混凝土表面均勻的撒一層金剛砂，金剛砂用量控制在6kg/平方米。隨后進(jìn)行第二遍壓光，用鐵抹子邊抹邊壓，把凹坑、砂眼填實(shí)壓平，使表面平整，要求不漏壓。

四、施工常見(jiàn)問(wèn)題及對策

1、質(zhì)量關(guān)聯(lián)分析

2、要因確認

3、末端因素確認

1）末端因素：專(zhuān)業(yè)培訓少，技術(shù)不熟練

確認方法：調查分析現場(chǎng)驗證；

確認標準：工人熟練掌握施工工藝；

確認內容：項目嚴格按照技術(shù)先行的原則指導施工，做好技術(shù)支持，保證現場(chǎng)按照方案實(shí)施。設置樣板區，實(shí)行樣板引路。

2）模板體系不合理

確認方法：調查分析現場(chǎng)驗證 ；

確認標準：拼縫平直、有足夠剛度；

確認內容： 經(jīng)過(guò)調查，在施工前結合接縫處施工對工人做技術(shù)交底，接縫處做特殊的處理措施，使模板拼接平整，模板在使用過(guò)程中不發(fā)生變形、翹邊等情況，保證接縫的垂直平整度和足夠剛度。

3）養護工藝不到位

確認方法：現場(chǎng)調查現場(chǎng)驗證；

確認標準：將養護工作責任到人，保證地面濕潤時(shí)間和程度；

確認內容： 澆水養護時(shí)間及方式，是否正確覆蓋保護膜，是否采用養護劑；

4）骨料級配不合理

確認方法：調查分析現場(chǎng)驗證

確認標準：混凝土骨料級配均勻，坍落度符合要求

確認內容：檢查配合比資料；

5）分倉設置不合理

確認方法：現場(chǎng)測量現場(chǎng)驗證

確認標準：分倉尺寸不大于6m；縫的深度是地坪厚度的1/3；

確認內容：1、分倉施工尺寸不大于6m，以柱網(wǎng)軸線(xiàn)為分倉界限，應符合要求。2、在柱邊、結構墻及砌體墻、通風(fēng)、電器、水箱間、消防等設備基礎處按照施工要求設置分隔縫。

6）測量?jì)x器誤差大

確認方法：現場(chǎng)測量現場(chǎng)驗證

確認標準：水準儀精度在2mm以?xún)龋?/font>

確認內容：對儀器進(jìn)行檢查，首先對儀器進(jìn)行校核，施工采用的是水平激光儀， 在大面積地面中采用激光儀，明顯精度不夠，做好混凝土面整平工作，根據建筑物±0.000標高在墻面及柱上彈出標高控制線(xiàn)、做灰餅。

7）切縫深度不足

確認方法：現場(chǎng)檢查現場(chǎng)驗證

確認標準：切縫深度為地坪厚度是三分之一；

確認內容： 按照設計做法，地坪厚度為80mm，切縫深度應至少達到30mm，切縫寬度為5mm，在現場(chǎng)已施工區域的切縫深度進(jìn)行測量統計。

8）施工成品未保護

確認方法：調查分析現場(chǎng)驗證

確認標準：滿(mǎn)足正常時(shí)間段內的施工需要；

確認內容：項目部未加重成品保護工作，在施工階段及時(shí)候后未做好圍擋維護，也沒(méi)有醒目告示，未做好施工交叉安排，使得成品被破壞；鋼筋被破壞，及容易導致裂縫及面層不平整等問(wèn)題；